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滴灌肥生產線

全自動滴灌肥生產線

文字:[大][中][小] 2015-6-15    瀏覽次數:3715    


產品簡介:

全自動滴灌肥生產線是將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀中的二種或三種物料,按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻,按5Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。

 

設備配置:

1.上包輸送機

2.自動配料系統

3.爬斗提升裝置

4.自動混合系統

5.中轉料倉

6.計量充填包裝系統

7.檢修平臺

8.生產線總控制柜與電氣控制系統

 

產品各機組功能:

1.上包輸送機——直接用帶式輸送機將三種原料包送到高平臺,在平臺上人工投料。材料:碳鋼噴漆。

2.自動配料系統——按照設定的重量配比,自動完成三種原料的配料。

3.爬斗提升裝置

4.自動混合系統

5.中轉料倉

6.計量充填包裝系統——混合好的物料自動卸料至料倉,包裝機按照設定的重量將物料充填入包裝袋,經輸送機送往封包工位,熱封內袋,外袋縫包,完成定量包裝過程。

7.檢修平臺——含扶梯、護欄,鋪防滑臺板,方便設備的檢修、維護。碳鋼噴漆。

8.總控制柜及生產線總控系統——實現整個配料、混合、包裝線的自動化,保證其連續、高效、穩定的工作。總控柜密封防潮、防塵。控制功能包括:
1.配料、混合、包裝三個工藝過程的連續作業。
2.最優化的程序設計,實現最高效的匹配。
3.安全性設計。

 

技術參數:

1.包裝物料:硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀,按需方樣品。

2.生產能力: 2.4-3噸/小時(按10Kg/袋規格)。

3.包裝規格:5-10Kg/袋。

4.計量精度:±0.5%(按10Kg/袋規格)。

5. 電源:AC380V,50Hz。氣源用戶自備

 

工藝流程:

二種或三種原料包上平臺→人工拆包、向各原料倉口投料→按配方自動配料(電子稱重)→配好→自動卸料至爬斗提升機料斗→自動提升至高位平臺→自動卸料至混合機→自動混合均勻→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)→人工套袋→螺旋秤自動稱重計量→自動充填→稱好→自動落袋→輸送→內袋熱封口―→外袋縫包。

 

產品規定功能:

1.原料包上平臺,采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。

2.因為部分物料含有結晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產過程減少物料與空氣接觸時間,防止吸水返潮。

3.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為不銹鋼。

4.要求計量精確,配料精度達±0.4%,混合均勻高效。

5.使用預制塑料編織袋,含內袋,內袋為復合膜,內袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;要求封口嚴密,密封性好。

6.要求配料系統可存儲多個配方,配方修改方便;可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規格的配料與包裝。

7.設備布置緊湊,能耗低,節能高效。

8.操作、維修方便,性能穩定,故障率低,運行可靠。

9.人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。

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